变频器是工业控制系统中的重要设备之一,其主要功能是将交流电源转换成可调节的交流电源输出,以控制电机转速和负载。在使用变频器时,可能会遇到过载问题,主要表现为变频器输出电流超过额定电流,导致设备故障或停机。本文将介绍如何通过调节参数来解决变频器过载的问题。在调整参数之前,我们需要先确定过载的原因,以便有的放矢地采取措施。通常情况下,变频器过载的原因有以下几种:(1)负载过重:当负载超过电机设计器定的负载时,电机会发出过载信号,这时变频器就会限制输出电流,以保护电机不受损坏。如果是控制器参数设置错误导致的过载,我们需要进行参数的调整。具体方法如下:在变频器控制器参数中,一般都有一个电流限制值项,它是限制电机输出电流的上限值。设置该值可以避免电机超负荷运行而导致的过载。一般情况下,电流限制值应该设置为额定电流的1.1-1.5倍。如果在设定电流限制值后,输出电流仍然超过设定值,可以继续适当调整该值。变频器在工作过程中,往往需要根据工作要求控制电机的加速、减速时间。如果加速减速时间设置过快,可能会导致电机负荷过重,从而导致过载。因此,适当延长加速减速时间来保证电机负载不会过重,是一种有效减少过载的方法。变频器的运行方式有两种,即定转速模式和矢量控制模式。定转速模式适用于运行负载平稳的场合,而矢量控制模式适用于突发大负载的场合。根据实际需求选择不同的运行模式可以更好地保护设备,避免过载。如果上述方法无法解决过载问题,我们需要进一步检查电机和机器运行状态。具体方法如下:如果电机负载过大,会导致电机自身发热、电流超载等问题。因此,我们需要检查电机负载是否合理,如果负载过大,需要及时减少负载,以避免过载。机器设备的状态也会影响电机的运行状态,从而导致过载。因此,我们需要检查机器设备的运行状态、加速度、温度等指标,如果发现异常情况需要及时解决。线路连接不良、接触不良等问题也可能导致电流过大、过载等问题。因此,我们需要检查线路连接是否正确、电缆是否损坏,及时解决这些问题。总之,变频器的过载问题是一种普遍存在的问题,但并不是不可避免。通过正确设置控制器参数、检查电机和机器设备状态等措施,我们可以有效地解决过载问题,保证设备的正常运行。在使用变频器过程中,应该根据具体需求对变频器进行正确的配置和调整,以达到最佳的工作状态。
变频器是把工频 电源 (50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流 电源 ,以实现电机的变速运行的设备,其中 控制 电路 完成对主 电路 的 控制 ,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波, 逆变电路 将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后, 电力 电子 器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门极可关断晶闸管)、BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶
主电路是给异步电动机提供调压调频 电源 的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。 整流器 最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。 平波回路 在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电
ET521A是珠海伊万电子科技有限公司研制生产的“自动示波现场综合检测仪”,它集电器维修中经常用到的测试功能于一身,具有25M数字示波表、6600码自动量程万用表、LCR数字电桥及60M频率/占空比测量、遥控器/晶振检测、10Hz~156kHz函数信号输出功能。同时具有自动测量及无纸记录功能,即具有40幅DSO测量波形的存储容量、自动测量(电压)记录并存储200组数据以及手动测量数据保存200组。 首先是它的示波表功能非常的数字化与智能化,一改传统示波器在测量时繁琐的调节环节,只需按下自动测量键,通过自适应软件的计算,在屏幕上就会自动显示被测波形,数字读出真有效值,频率,周期,正、负峰值及峰峰值等测量结果。在测量时为了从不同角度观
本文针对摩擦学试验研究的特点,采用广泛使用的LabVIEW编程语言,开发用于东元7200MA变频器运行频率的控制串口通讯程序。博鱼App 由于摩擦学试验机和摩擦学测试的特殊性,摩擦学试验中的变频器调速有着不同于一般工业变频控制的特点。一方面,博鱼App要求变频器调速能够在较大范围内满足摩擦学测试的要求,使得试验结果具有可比性;另一方面,摩擦磨损试验过程中,对控制有一些特殊的要求,例如需要特殊的速度、运动的非周期性以及设备的快速启动和停止等。在一些疲劳试验中,甚至要求电机进行寸动或者往复运动以检测材料的性能,有的试验现场对人体的损害比较大,需要远距离进行控制和检测电机的运转情况。所以,必须利用计算机程序控制变频器实现一些特殊控制功能。这就
变频器是工业控制系统中的重要设备之一,其主要功能是将交流电源转换成可调节的交流电源输出,以控制电机转速和负载。在使用变频器时,可能会遇到过载问题,主要表现为变频器输出电流超过额定电流,导致设备故障或停机。本文将介绍如何通过调节参数来解决变频器过载的问题。 1. 确定过载原因 在调整参数之前,我们需要先确定过载的原因,以便有的放矢地采取措施。通常情况下,变频器过载的原因有以下几种: (1)负载过重:当负载超过电机设计器定的负载时,电机会发出过载信号,这时变频器就会限制输出电流,以保护电机不受损坏。 (2)工作条件不良:比如机器运行环境温度过高、机器加速度过快等。 (3)控制器参数错误:变频器的控制器参数设置错误可能导致过载。 (4)
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。 变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制
工作原理 /
(1)选择计算干式变电器容量时可适当减小:充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的可能性-- 尽量利用干式变电器的较强过载能力而减小干式变电器容量;对某些不均匀负荷的场所,如供夜间照明 等为主的居民区、文化娱乐设施以及空调和白天照明为主的商场等,可充分利用其过载能力,适当减小 干式变电器容量,使其主运行时间处于满载或短时过载。 (2)可减少备用容量或台数:在某些场所,对干式变电器的备用系数要求较高,使得工程选配的干式变电 器容量大、台数多。而利用干变的过载能力,在考虑其备用容量时可予以压缩;在确定备用台数时亦可 减少。干式变电器处于过载运行时,一定要注意监测其运行温度:若温度上升达155℃(有报警发出)即应 采取减载措
一、前言: 传统的磨床主轴通过工频直接启动运行,主轴砂轮电动机均按传统启动电路运行。当出现电网电压有一定波动时,导致砂轮主轴转速有一定波动,影响工件的磨加工精度。因此从提高加工质量加工效率等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意的效果,但通用变频器由于抗环境能力差等劣势越来越不符合磨床等现场要求,所以具有低频大力矩,防护等级高的高性能矢量变频器就成了磨床现场的应用需求。 二、工艺要求: 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工,高速旋转的主轴使用变频器控制有如下要求: 1. 低频加工,力矩大,磨床进行粗加工时,需要主轴运行在低速频率内,通用的变频器低频运行
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